一、常見的漏水、漏氟、噪音過大、制冷熱不強勁等問題

1、風機盤管排水不暢

如果水漏在風機盤管集水盤外,那主要是保溫材料出了問題,如水漏在集水盤內,那就是風機盤管冷凝水管不通暢冷凝水溢出水來,我們只要疏通冷凝水管就可以了。風機盤管如果沒有冷凝水排水泵,必須要依靠坡度重力排水。那么,冷凝水管支管坡度要大于1%,冷凝水管主管坡度要大于5%。

2、三通沒有水平安裝

三通沒有水平安裝易造成系統偏流,部分內機能力不足。須注意!內機分流三通必須水平擺放,三通之后,不能馬上拐彎,分流三通管不能豎立、傾斜等安裝,三通分叉后,管路應沿原方向繼續水平走管(水平走管時)不小于1米后,方可進行拐彎或向上、向下走管,以上都應該重新走管。

3、管路接口處沒有封口保護

管路接口處沒有封口保護,管內多有雜質及灰塵,如不及時處理,空氣中的水分及塵土易進入銅管內,污染系統,造成系統臟堵或冰堵,嚴重可能燒毀壓機。

因此在管路在未作業時,應及時將管路各接口封口保護,以免塵土及水氣進入,如果已經有灰塵雜志進入系統,須用氮氣吹污操作方法進行操作。

氮氣吹污操作方法:將銅管的一端有效連接氮氣瓶減壓閥的出口端,不要留有縫隙。將銅管的另一端用多層白紗布或口罩用手堵住,待手感有較高的壓力時突然放開。

4、沒有充氮保護

焊接時沒有進行充氮保護,沒有充氮保護會造成焊接時管內雜質過多氧化皮嚴重,嚴重可堵塞制冷系統。因此在銅管焊接時,必須在銅管中充入足夠氮氣,并保證氮氣流經焊接部位,以保護銅管內部,并要求在充入氮氣一段時間后方可進行焊接操作,同時焊接的時間不宜過長,減少管路中產生氧化皮,避免系統運行堵塞。

多聯機安裝最大的問題之一就是焊接,如能在安裝前就能很好的控制焊接規范操作,那么空調使用壽命就會提升,故障率將減少幾倍,日后維修保養難度都會下降。

5、沒保壓抽真空,加冷媒錯誤

必須進行氣密性實驗,以免設備有泄漏。R410a冷媒管試驗壓力為4.0MPA,并保壓24H后在檢查壓力表讀數,壓降不大于1%冷媒管氣密性為合格。

6、線沒有接緊,通迅線連接錯誤

設備電源線沒有接緊,會造成接觸不良,運行一段時間后,可能發生線路起火或壓機燒毀事故。線沒有接緊,很多時候是因為螺絲擰歪了,盡管是螺絲已經擰緊,但線仍是松動的。

通迅線連接方法錯誤會造成內外機通訊不正常,特別是當機器出現故障的時候,由于通訊線隱蔽,線頭多,檢修機組時很煩瑣,對維修員查修帶來極度不便。

按安裝規范,通迅線的連接必須采用金屬網屏蔽層的二芯屏蔽線,內機通迅線的連接必須采用首尾相連接的方法,將內機依次連接起來,而不可以以通迅線中間分叉的方式連接,否則會造成整個系統通迅不正常,無法正常運行。

7、燈槽燈帶對制熱的影響

最后來說下燈槽燈帶對制熱的影響,多聯機空調出風口前設計燈槽或燈帶,在冬天空調制熱時,會導致熱空氣都集中滯留在房間上方,整個活動空間感覺熱量不足,需要很長時間才有熱感覺,冬季需要用多聯機空調取暖的業主需要注意這點。以小編親身經歷來說,真的只有天花板是熱的。下面兩張圖很好的詮釋了有燈槽燈帶和無燈槽燈帶的區別。

二、室內噪音大于設計要求產生原因及解決方法

1、風機噪音高于額定值,請測定風機噪音,檢查風機葉輪是否碰殼,軸承是否損壞,減震是否良好,對癥處理。

2、風管及閥門、風口風速過大,產生氣流噪聲,請調節各種閥門、風口,降低過高風速。

3、風管系統消聲設備不完善,請增加消聲彎頭等設備。

三、室內氣流速度分布不均有死角產生原因及解決方法

1、氣流組織設計考慮不周,應根據實測氣流分布圖,調整送風口位置或增加送風口數量。

2、送風口風量未調節均勻,不符合設計值,應調節各送風口風量使與設計要求相符。

四、系統實測風量大于設計風量產生原因及解決方法

1、系統的實際阻力小于設計阻力,風機的風量因而增大,有條件時可以改變風機的轉數。

2、設計時選用風機容量偏大,請關小風量調節閥,降低風量。